建設(shè)工程施工用到的材料中，混凝土是必不可少的。它是以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻攪拌、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材?；炷劣兄鴩?yán)格的強(qiáng)度等級(jí)區(qū)分，不同的強(qiáng)度應(yīng)用在建構(gòu)筑物的不同構(gòu)件和區(qū)域里。材料的合格可靠是建設(shè)工程最終質(zhì)量得以保障的前提。在廣州勝特加固公司多年來的加固項(xiàng)目中，混凝土強(qiáng)度不足導(dǎo)致的安全隱患非常多見，最終需要通過混凝土強(qiáng)度不足加固方可解決。今天我們簡要介紹一下造成混凝土強(qiáng)度不足的原因有哪些

    混凝土強(qiáng)度不足的主要原因如下：

    1、原材料質(zhì)量差：

      （1）水泥質(zhì)量不良：1.水泥實(shí)際活性低；2.水泥安定性不合格；

      （2）骨料（砂、石）質(zhì)量不良：1.石子強(qiáng)度低；2.石子體積穩(wěn)定性差；3.石子形狀與表面狀態(tài)不良；4.砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高；

      （3）拌合水質(zhì)量不合格；

      （4）外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng)

    2、混凝土配合比不當(dāng)：

   混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不 足的問題。

      （1）用水量加大：較常見的有攪拌機(jī)上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等;

      （2）隨意套用配合比;

      （3）外加劑摻量不準(zhǔn);

      （4）外加劑使用不當(dāng)；

      （5）砂石計(jì)量不準(zhǔn)和水泥用量不足。

    3、施工工藝不正確

      （1）混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場后，沒有再次攪拌或攪拌不佳，時(shí)間過短或過長造成不勻，最先泵送的混凝土含水量過大（泵管內(nèi)有潤泵水）；

      （2）模板不嚴(yán)密，澆筑時(shí)水泥漿漏失嚴(yán)重；

      （3）澆筑方法不當(dāng)，一次澆筑超高未設(shè)溜槽或串筒，致使混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混凝土澆筑時(shí)又振搗不足，致使混凝土出現(xiàn)石子與砂漿分離；

      （4）成型振搗不密實(shí)不到位或沒有振搗（漏振）；

      （5）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，早期缺水保養(yǎng)造成混凝土干燥。

    若混凝土在攪拌完成的環(huán)節(jié)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，檢測得當(dāng)，那么就能將不合格的材料剔除，而不至于用在建設(shè)施工環(huán)節(jié)。但實(shí)際生產(chǎn)過程中由于種種失誤， 往往澆筑完成整層構(gòu)件、甚至整棟建筑后，反過來再檢測才發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足，比如混凝土柱強(qiáng)度不足、梁板強(qiáng)度不足等等，那么這就需要由專業(yè)加固公司實(shí)施混凝土加固。